Wasch- und Entfettungsanlagen mit Rundtakt- und Durchlaufsystemen

Durch Prozesswasser, Metallspäne und weitere Partikel verschmutzte Gussteile müssen im Rahmen der Qualitätssicherung nach der Bearbeitung gereinigt werden.

Die Verfahren zur Reinigung und Entfettung von Bauteilen aus verschiedenen Produk-tionsverfahren sind sich ähnlich. Eine tem-perierte Waschemulsion wird mit definier-tem Druck und oszillierenden Düsensystem-en beaufschlagt und sorgt so für das ge-wünschte Reinigungsergebnis. Die Durch-laufsysteme sind in drei Kammern unterteilt: Waschen, Reingen, Trocknen. In der Rund-taktanlage erfolgt dies in einer Kammer.

Die Art und Weise der Zuführung ist hier jedoch der entscheidende Unterschied der Anlagentypen.

Die Rundtaktanlage wird durch das Bedienpersonal manuell bestückt. In der Waschkammer werden je nach Baugröße bis zu 30 Werkstücke gleichzeitig gereinigt. Das Entstücken geschieht ebenso manuell.

Durchlaufsysteme zeichnen sich durch das vollautomatische Be- und Entstücken der Wascheinrichtung aus. Mit einem Portal-handling werden Gitterkörbe dem Wasch-vorgang zugeführt und nach dem Durchlauf ebenso wieder entnommen. Lediglich die Zuführung zweier Gitterkorbstapel mit je 1,30 Metern Höhe erfolgt manuell, dies entspricht einer Stückzahl von etwa 120 Teilen je Stunde.