Hier sieht burster seine Kernkompetenz und hat den zukunftsträchtigen Markt seit 12 Jahren entscheidend mitbestimmt, geprägt und vorangetrieben. Mit dem System DIGI-
FORCE® Typ 9306 wird dem höchsten Anspruch an die Prüfaufgaben entsprochen. Bekannt ist DIGIFORCE® Typ 9306 für die Überwachung von Kraft-Weg-Verläufen. Durch universelle Sensor-Interfaces können mit DIGIFORCE® auch ideal Drehmoment-Drehwinkel-Überwachungen durchgeführt werden.

DIGIFORCE® überwacht Prozesse, bei denen genau definierte funktionelle Zusam-
menhänge zwischen zwei Messgrößen nachgewiesen werden müssen. Bei Ein-
pressvorgängen z.B. bestehen solche Zusammenhänge zwischen Einpresskraft und Einpressweg, bei Schraubvorgängen zwischen Drehmoment und Drehwinkel. Breite Anwendung findet DIGIFORCE® bei der Überwachung von Füge-, Niet- und Verstemmvorgängen sowie bei der Kontrol-
le von Drehmomentverläufen an Scharnier-
en, Sitzlehnenverstellungen, Drehschaltern usw. Dabei ist DIGIFORCE® universell ein-
setzbar. In der Entwicklungs- und Kons-
truktionsphase wird es zunächst verwen-
det, um die noch unbekannten Kurvenver-
läufe, die Sollkurven, zu ermitteln. DIGI-
FORCE® zeichnet diese auf und stellt sie grafisch dar. Eine solche Kurve kann bei Bedarf permanent gespeichert und als Referenzkurve immer wieder abgerufen werden. Danach wird DIGIFORCE® in der Produktionsumgebung integriert und erfüllt dort im Zyklus des Anlagentaktes seine eigentliche Überwachungsfunktion. Neben der Anwendung in vollautomatischen Fertigungslinien ist DIGIFORCE® aber auch häufig an einfachen Handarbeitsplätzen zu finden, wie z.B. bei der Stichprobenkontrolle im Wareneingang. Schnelle Werkstück-
typenwechsel sind für DIGIFORCE® kein Problem. Dafür stehen 32 werkstückspezi-
fische Parametersätze zur Verfügung, die - entweder durch die SPS oder per Menü - umgeschaltet werden können. Besonders leistungsfähige Diagnoseseiten informieren ständig über den Verlauf des Prozesses. Trendkurven lassen erkennen, wie und wann ein Prozess aus dem Ruder läuft.

• www.burster.de
• Arau Elektro-Spindel

Kooperation - burster präzisionsmeß-
technik in Gernsbach ist Marktführer in Sachen Prozessüberwachung

DIGIFORCE® Typ 9306 in Kombination mit der Arau Elektro-Spindel ELS als bewähr-
tes Duo für die Zukunft.

Modular, kontrolliert und präzise arbeitet die Arau Elektro-Spindel im Bereich von 5 bis 100 kN. Fertigungsprozesse wie Fügen, Pressen, Verstemmen, Nieten und Funk-
tionsprüfen werden zuverlässig ausgeführt. Durch stetig wachsende Anforderung an Qualitätssicherung und Prozesssicherheit steigt auch der Anspruch an Überwach-
ungs- und Dokumentationsmöglichkeiten.
Die Suche nach einem starken Partner im Bereich Qualitätssicherung und Prozess- überwachung führte zu burster, dem Gernsbacher Hersteller von Sensoren und Messtechnik, mit dem schnell eine gemein-
same Linie für eine vielversprechende Kooperation gefunden werden konnte. Seit 43 Jahren entwickelt und produziert burster Präzisionsmessgeräte, Sensoren und Mess-
systeme für elektrische, thermische und mechanische Größen. Neben Standardapp-
likationen entwickelt burster für Kunden auch individuelle Konzepte, bei deren Realisierung die optimale Integration der unterschiedlichen Komponenten gewähr-
leistet wird. Im Stammwerk Gernsbach bei Baden-Baden sind 100 Mitarbeiter beschäf-
tigt. Neben einem hochspezialisierten Fertigungsbereich setzt burster auf eine starke Entwicklungsabteilung, in der das über Jahrzehnte beim Kunden angesam-
melte Know how direkt zurückfließt in die Produktneu- und weiterentwicklung. Vertriebsseitig wird der Kunde von einem Team von insgesamt 14 Produktingenieuren im Innen- und Außendienst betreut.

Darüber hinaus hat burster seinen Service im Bereich Anwendungs- und Inbetrieb-
nahmeunterstützung kundenorientiert ausgebaut, um auch vor Ort schnell und flexibel auf die Bedürfnisse der Kunden reagieren zu können.
Die Produktpalette von burster umfasst Widerstands-, Kalibrier- und Temperatur-
messgeräte, Sensoren für Kraft-, Weg-, Drehmoment-, Drehwinkel-, Druck- und Geschwindigkeitsmessung sowie die dazu passenden Messgeräte zur Messdaten-
verarbeitung, wie Einbaumess- und Tischgeräte für Sensoren, Verstärker-
module, Sensor- und Prozess-Interfaces und nicht zuletzt das Einpress-, Füge- und Verlaufsüberwachungssystem DIGIFORCE®.